石灰石中的雜質對石灰石顆粒的消溶起阻礙作用，并且雜質含量越高，這種阻礙作用就越強。

石灰石漿液中Mg A1等雜質對提高脫硫率雖有有利的面，但更不利的是，當吸收塔PH值降至5.1（運行控制要求在5.5左右）時，煙氣中的F與A13+化合成A1F 絡合物，形成包膜覆蓋在石灰石顆粒表面。

MG1+的存在對包膜的形成有很強的促進作用。這種包膜的包裹會使得石灰石的活性降低，也就降低了石灰石的利用率。另外，雜質均為酸易溶物，它們進入吸收塔漿液體系后均能生成易溶的鎂、鐵類。

由于漿液的循環，這些鹽類將會逐步富集起來，漿夜中大量增加非CA2+離子，將弱化CACO3在溶夜體系中的溶解和電離。所以石灰石中這些雜質的含量若較高，則會影響脫硫果。

此外，石灰石中的雜質難以研磨，若含量高會導致研磨設備功率消耗大，系統磨損嚴重。若石灰石中的雜質含量高，必然會導致脫硫副產品石膏品質的下降。因此，石灰石品質高，則其消溶性能好，漿液吸收等相關反應速率快，這對提高脫硫率和石灰石的利用率是有利的。

石灰石純度越高，價格就越高，因此，采用高純度的石灰石做脫硫劑將使系統運行成本增加，但這可以通過出售高品位的石膏來加以彌補。通常石灰石純度要求在90%以上。